1前语
　　高炉喷煤体系一旦发作毛病，有必要及时处理，才干确保正常喷煤，削减对高炉操作的影响。避免喷煤体系呈现毛病，首要有必要合理操作。正常喷吹过程中不易出毛病，倒罐时很容易发作一些毛病。
2喷煤体系构成与操作
　　倒罐前首要有必要告诉高炉，留意动摇状况。正确的倒罐操作程序为：
　　(1)关下煤阀，确保线内煤粉吹扫洁净；
　　(2)关吹扫阀、迅速切断阀、喷吹阀及补压阀；
　　(3)开喷吹罐放散阀和均压阀；
　　(4)喷吹管压力降至零时，开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤；
　　(5)储煤罐煤粉卸完后，其电子秤示数为零，关下钟阀；
　　(6)关均压阀；
　　(7)开喷煤罐下充压阀，罐压正常后下充压阀封闭。
　　开喷吹风阀、迅速切断阀、喷枪进口阀及补压阀，康复正常喷煤。

3出产过程中的常见毛病
　3．1混合器前后软衔接断开
　　(1)关下煤阀，中止给煤；
　　(2)关吹扫阀、迅速切断阀，喷枪进口阀；
　　(3)发动排气风机，吹净室内N2 ，整理场所，替换软衔接；
　　(4)告诉高炉正常喷煤。
　3.2防爆膜爆破
　　 (1)非煤粉爆破导致的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破，喷煤罐可持续喷煤，告诉设备检修人员替换防爆膜。
　　(2）因为煤粉爆破导致的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破，则将喷吹风改为N2 ，将喷吹管煤粉处理洁净后中止喷煤。
　　(3)喷煤罐防爆膜爆破，则当即中止喷煤，查看剖析爆破原因，告诉高炉。如非煤粉爆破导致，则待爆破膜替换结束后，康复正常喷煤。若由煤粉爆破导致，则首要处理火源，待防爆膜换完后。悉数转用N2 喷吹。
　3.3罐内煤粉温度超越70℃
　　煤粉罐内煤粉温度超越70℃，则悉数改为N2 喷煤。待喷吹罐内煤粉悉数喷净后，进行清罐查看和熄灭火源。
　3.4压缩空气突然停风

冲压、补压、流化和喷吹悉数转为N2 喷煤。如无供N2设施，则中止喷煤，并告诉高炉。
　3.5N2压力突然下降转为全用压缩空气喷煤。各煤粉罐内煤粉喷净后，N2压力仍然不能康复，则中止喷吹烟煤，如条件允答应改为无烟煤喷吹。
　3.6倒罐时下钟阀打不开
　　(1)查看机电设备极限位置和传动钢绳是不是掉道；
　　(2）如非机电疑问则开放散阀将储煤罐压力放掉0.2～0.25MPa，然后封闭。开储煤罐下充压阀，使其压力略高于喷煤罐压力0.03MPa，再开下钟阀，如此重复循环，直至翻开中止。
　3.7储煤罐过满，上钟阀关不上
　　关放散阀，开储煤罐上充压阀2～5s。如此重复多次，直至上钟阀关上中止。
　3.8混合器阻塞
　　景象：
　　(1)风口煤流不见。
　　(2)喷吹管道压力下降至热风压力水平。
处理方法：
　　中止喷煤，卸下混合器，铲除其内部杂物。
　3.9过滤器阻塞
　　景象：过滤器前后压差增大，喷煤量下降。
　　处理方法：中止喷煤，铲除其内部杂物。
　3.10喷煤管路阻塞
　　景象：
　　(1)风口煤流不见；
　　(2)前端阻塞，喷吹压力挨近运送介质压力；
　　(3)后端阻塞喷吹风压力挨近高炉热风压力。
　3.11喷枪阻塞
　　景象：
　　(1)该风口没有煤流；
　　(2)喷吹支管压力挨近风源压力（多管路）。
处理方法：
　　(1)翻开喷枪倒吹阀；
　　(2)吹不通时替换喷枪。
　3.12喷吹体系各罐内超越80℃
　　处理方法：(1)清罐处理，尽快把罐内煤粉悉数喷吹出去，待温度下降到正常后再复喷。
　　(2)改用氮气喷吹，把喷吹风源及充压从压缩空气改为全用氮气喷吹。